Taber5155耐磨試驗 多功能刮擦試驗儀  綜合型刮擦測試簡介

適用范圍：

主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性
此儀器耐刮擦測試儀適用于各種汽車用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復合材料等的耐刮擦性能檢測。主動檢測汽車內(nèi)、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性儀器由兩部分刮擦裝置組成，左半部分可做五指/塑料指刮擦試驗，右半部分可做百格法刮擦試驗。兩者共用一個往復移動平臺。本儀器滿足多種測試標準，且可根據(jù)客戶要求自定義試驗平臺的運動行程、運動速度和往復運動周期。

Taber5155耐磨試驗 多功能刮擦試驗儀刮擦原理：
汽車內(nèi)飾多功能耐刮擦測試儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測試儀器，儀器集成國內(nèi)三個測試標準（五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法）。本測試方法是用來測試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物，采用不同材料的刮指，按照規(guī)定的方向、行程、速度，以一定的壓力作用于樣品表面，刮擦頭和樣品做相對運動，產(chǎn)生單向的、非往復的直線刮擦軌跡，刮痕之間保持平行。zui終評定材料的刮痕感官等級，刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差，或樣品表面遭到損壞時的zui小刮擦力。儀器由電機驅(qū)動機構、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置（砝碼及砝碼支撐桿）等。儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指，能夠在不同負荷下實施勻速單向直線刮擦運動。該儀器采用嵌入式系統(tǒng)、人機界面操作對測試流程進行自動化控制，采用精密的伺服電機、滾珠絲杠傳動，對于在相關標準下的刮擦速度控制精確度具有決定性的作用。采用碳化鎢材質(zhì)做刮指增加儀器適用壽命，本儀器采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì)外觀簡潔輕便且耐腐蝕。

適用標準：
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB/T 6151 色牢度試驗 試驗通則
GB/T 8424.3 色牢度試驗 色差計算
PV3952 大眾耐刮擦試驗方法
GS97034 汽車內(nèi)飾材料的表面測試等

技術參數(shù)：
1、行程范圍：10-200mm
2、速度范圍：10-200mm/s
3、速度緩沖：10±1mm
4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm（Erichsen318）、3mm、5mm、7mm
5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，精確檢測受非常規(guī)定義物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況。
6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N （可任意配選）質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼
7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852
8、外形尺寸：770×550×500mm
9、重 量：50Kg
10、電 源 AC220V±10% 50Hz

基于汽車行業(yè)標準技術要求而設計

測試樣品固定在壓縮空氣驅(qū)動的檢測平臺上。五根獨立軸桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅硬的臺架上，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規(guī)則的樣品也可進行測試。

除了材料和產(chǎn)品的開發(fā)，也適用于質(zhì)量的控制

五指刮擦/劃傷測試儀的設計
是為了塑料材質(zhì)評估。堅硬材質(zhì)耐磨、油漆、油墨、軟金屬、油地毯和其它材質(zhì)的檢測。

五指測試原理

五指/塑料指刮擦試驗：試驗平臺上的試樣接觸五個刮指或1個塑料刮指及其上方施加的砝碼重量。試驗過程中，試驗平臺移動，刮指在試樣表面留下劃痕。根據(jù)劃痕的深淺判斷試樣的耐劃傷性能。試樣可為塑料板、涂有油漆和清漆的測試板等。

百格法刮擦試驗：試驗目的為檢測涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動測試，操作費時費力。本儀器使用中，通過兩個電機驅(qū)動，控制劃痕的長度、劃痕與劃痕之間的距離。運動過程為：第一階段試驗，往復移動平臺運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向移動一定距離，氣缸使刮擦指放下，然后往復移動平臺再運動一次（半圈），氣缸使刮擦指抬起，電機帶動刮擦指縱向再次移動一定距離，如此反復。當劃完的條數(shù)后，手動將測試板旋轉(zhuǎn)90度，進行第二階段試驗后完成試驗。本儀器可以實現(xiàn)劃格間距2.0mmm，滿足標準的要求

taber耐磨儀操作試驗

　　taber耐磨儀操作試驗適用于皮革、布料、涂料、紙、地磚、合板、玻璃、天然橡膠等到耐磨試驗,方法為用標準切刀裁取試件,用規(guī)定型號的砂輪,并負荷一定的重量加以磨耗,到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后取出試件,觀察試件磨后的狀況或試件試驗前的重量與試驗后的重量差.磨耗指數(shù)計算公式:磨耗損失重量/試驗回轉(zhuǎn)數(shù)×1000供選擇的砂輪號：H-18,H-22, CS-10,CS-17,CS-32,CS-33

　　符合標準：

　　ISO 9352-2012

　　ISO 5470

　　ASTM D1044-05

　　ASTM D3884

　　技術規(guī)格

　　旋轉(zhuǎn)速度：30-75r/min范圍內(nèi)可調(diào)(數(shù)顯)

　　試樣面直徑：100mm

　　試樣臺直徑：113mm

　　圈數(shù)設置范圍：1-999999

　　砝碼：平衡砝碼、250g、500g、750g、1000g

　　雙輪壓力范圍：125g、250g、500g、750g、1000g、1250g等

　　吸塵臂高度：可調(diào)

　　外形尺寸：220mm×380mm×300mm

　　重量：20kg

　　taber耐磨儀操作步驟

　　試驗前準備

　　試驗前需將儀器接入電源，排氣口接好吸塵器

　　配件及其他儀器：標準砂輪一對、雙面膠(硬質(zhì))、細砂紙(校驗用)。根據(jù)不同標準要求還需要準備0.1mg精度天平、織物強力機、外觀評價燈箱等，用以評價試驗結果。

　　試樣：裁剪為110mm左右，正中留孔8mm。如需比較試樣前后重量變化，則需提前稱量試樣原始重量(如試樣是織物等需要雙面膠固定，需粘好標準雙面膠后去除外層貼紙，稱量其總重);如需比較試樣前后強力變化，需在試驗前測試其原始強力;比較其他性能如霧度均需在試驗前進行相應測試確定原始參數(shù)。試樣需預調(diào)濕至少8h。

　　調(diào)速：通電后，在雙臂抬起狀態(tài)下啟動儀器，根據(jù)數(shù)顯表顯示，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕至所需速度。

　　試驗步驟

　　裝夾試樣

　　將剪裁好的試樣按照標準要求放置在試驗臺上。

　　保持試樣平整，將壓緊螺帽及墊片旋緊，用六角扳手緊固試樣固定環(huán)。

　　裝夾磨耗輪及砝碼

　　將經(jīng)過預磨的標準磨耗輪安裝在平衡臂前內(nèi)側(cè)，并旋緊壓緊螺帽。

　　根據(jù)所需壓力裝夾相應重量砝碼或平衡砝碼。

　　根據(jù)相應標準中對不同材質(zhì)測試的磨耗輪規(guī)格要求，安裝相應規(guī)格的磨耗輪。